如果说以“智”促变可以增强内生动力，那么向“新”而行则能提升高质量发展“成色”。

      步入山东黄金冶炼公司的生产车间，则多了不少“新”成色，一条看似普通的金精矿再磨给料系统上蕴藏着科技创新的奥秘。使用新型链板给料系统进行金精矿给矿、引用自动加球自动加药机实现均匀定量加球加药、磨矿浮选系统引入永磁直驱技术提高系统稳定性——当一切都已就绪，实现科研应用的“换挡提速”便水到渠成。

      新给料系统投入生产后，成效显著。它有效降低了进入浮选的杂质含量，大幅提高了系统处理能力，同时强化了对多金属的回收，每年创造经济效益一千多万元。这一成就的背后正是黄金冶炼公司在创新发展中“摸石头过河”的艰难跋涉。

      每一次跋涉，都书写着一段感人至深的冶炼故事。从实现日处理金精矿1200吨到每年精炼标准黄金100吨、白银50吨的全国领先，从矿产资源的综合回收到解决生产节能环保、生产废水零排放等技术难题，形成黄金产业的循环经济发展模式，建设节能减排、低碳环保的绿色产业，黄金冶炼公司在重重困难面前展现出了“向新而生”的磅礴力量。在这个波澜壮阔的时代浪潮中，黄金冶炼公司始终勇立潮头，积极创新。四楼的创新工作室，满墙的科研证书见证着公司成果研发“从0到1”，成果转化“从1到N”的“双向奔赴”。

      山积而高，泽积而长。黄金冶炼公司持续优化创新工作室运行机制，打造涵盖选氰冶、机电自动化、检测化验、安全环保等专业及一线员工120余人创新队伍，形成金精矿精磨精选、智能机电工作室等“六位一体”创新实验室。凭借这支精锐之师，黄金冶炼公司不断突破生产经营瓶颈，取得了一项又一项令人瞩目的突破。

      其中《智能高效99.999%金电解关键技术及装备研发》项目获黄金协会科学技术一等奖，填补了山东黄金在高纯金生产领域的空白，实现99.999%高纯金的稳定快速生产，并建成可年产8t的高纯金生产线。“智造”新质，黄金冶炼公司又一次成功解锁创新密码，新的黄金电解精炼工艺后来者居上，实现了华丽蜕变。

      走过千山万水，仍需跋山涉水。黄金冶炼公司负责人在生产经营会议上强调：“四季度是定全年、保全局、谋明年、抢开局的关键时期，我们要探索好用管用的经验做法，搭建更多科技成果转化‘快车道’，使创新活力持续涌流。”山东黄金冶炼公司将继续秉持创新精神，加大科技研发投入，进一步优化生产工艺，提升产品质量，努力打造成为国际一流的黄金冶炼企业。

      此刻，新的启程。破长空、挥长卷，壮歌以行。